Diese Fallstudie stammt von unserem japanischen Vertriebspartner Gigasolar, der für den Vertrieb und Service von MDB-Produkten in Japan zuständig ist. In dieser Untersuchung untersuchen wir, wie ein Kunde die Spezialmaschine Pocketbucket eine funkgesteuerte Maschine in der Bergbauindustrie, für eine spezielle Reinigungsanwendung in einem Stahlwerk einsetzt.
DIE HERAUSFORDERUNG
Einer der Endkunden von Gigasolar stand vor einem schwierigen Problem. Im Bergbau wird das Eisenerz mit einer Reihe von Förderbändern vom Boden zur Verarbeitungsanlage transportiert. Während die Bänder in Bewegung sind, fällt oft Material herab und sammelt sich unter den Strukturen der Förderbänder an, die nur sehr geringe Abstände aufweisen. Das lose Material, das sich unter der Struktur ansammelt, stellt ein Risiko für Feuer und Schäden an der sich bewegenden Ausrüstung dar.
TRADITIONELLE REINIGUNGSMETHODE
Die traditionelle Methode der Reinigung unter den Förderbändern bestand darin, die Förderbänder anzuhalten und mehrere Personen mit Schaufeln unter diese Strukturen zu kriechen und das Material manuell auf einen Haufen außerhalb der Struktur zu schieben. Von dort wurde das Material mit einem Bagger auf einen Lastwagen verladen. Dieser Vorgang hat mehrere Nachteile:
- Der Produktivitätsverlust des Bergbaubetriebs, wenn die Förderbänder angehalten werden.
- Die Strukturen sind eher niedrig und unbequem für die Arbeiter, die sich richtig positionieren müssen, um effektiv arbeiten zu können.
- Die Materialien, die in den Schaufeln gesammelt werden, sind ziemlich dicht, was den Arbeiter verlangsamt und mehr Zeit erfordert.
- Die Sicherheit und die Gesundheit der Arbeiter sind unter diesen Arbeitsbedingungen gefährdet.
Abbildung 1: Alte Reinigung – Manuelle Entnahme von Material und Verladung auf Lastwagen
DIE FRAGE
Die Frage, die der Kunde Gigasolar stellte, lautete: „Wie können wir unter diesen Förderbändern reinigen, um die Sicherheit unserer Arbeiter zu gewährleisten und gleichzeitig die betriebliche Produktivität zu erhalten?“.
DAS POCKETBUCKET BEWEISKONZEPT
Die Antwort auf diese Frage kam mit Pocketbucket, einer speziellen ferngesteuerten Maschine, die von MDB gebaut wurde. An den Kunden wurden mehrere Anforderungen gestellt:
- Der Bediener musste in der Lage sein, die Maschine aus der Ferne zu steuern.
- Die Maschine musste mit einem geringeren Abstand zur Förderbandstruktur arbeiten können.
- Die Maschine musste in einer Umgebung arbeiten, die durch hohe Temperaturen, hohe Luftfeuchtigkeit, Staub und feine Partikel in der Luft gekennzeichnet ist.
POCKETBUCKET UNTERSCHEIDET SICH VON ALLEN ANDEREN GERÄTEN
Der Kunde hatte mehrere Maschinen ausprobiert, um diesen Prozess zu mechanisieren, aber viele waren nicht in der Lage, die raue Umgebung zu überleben. Im Oktober 2020 schlossen MDB, Gigasolar und der Kunde eine Proof-of-Concept-Vereinbarung und führten die erste ferngesteuerte Spezialmaschine Pocketbucket im Bergbaugebiet ein. Die ersten Ergebnisse sind ermutigend: Pocketbucket hat die rauen Umgebungsbedingungen überstanden und konnte die Effizienz des Reinigungsvorgangs steigern.
Die Konstruktionsmerkmale eines leistungsstarken Motors und die einzigartige Konstruktion der Kombination aus Teleskoparm und Fass ermöglichten es, einen Haufen Material herauszuziehen, anzuheben und direkt auf einen LKW zu laden. Damit entfiel einer der Schritte der traditionellen Reinigungsmethode, bei der das Material zu einem Lagerhaufen gebracht und dann mit einer Maschine auf einen Lastwagen geladen wurde.
Abbildung 2: Pocketbucket mit reduzierter Höhe und Teleskoparm
Das Schöne an der Proof-of-Concept-Phase ist, dass der Kunde Änderungen verlangen konnte, um den Betrieb von Pocketbucket zu verbessern. Dank der Zusammenarbeit zwischen den MDB-Ingenieuren, dem Management von Gigasolar und dem Kunden konnte eine neue Version der Maschine entwickelt werden. Diese neue Version von Pocketbucket enthielt zahlreiche konstruktive Verfeinerungen, die alle während der ersten Betriebstests entdeckten neuen Anforderungen berücksichtigten.
Die gesammelten Daten und die Ergebnisse des Proof of Concept waren das Wichtigste:
- Manuelle Reinigung: 3 Tonnen Material pro Tag und Person
- Reinigung mit Pocketbucket: 10 Tonnen Material pro Tag pro Maschine und Bediener.
Durch den Einsatz der Spezialmaschine Pocketbucket war die neue Methode mehr als dreimal so effizient wie die herkömmliche Methode des Materialtransports.
FAZIT
Die Leistung von Pocketbucket löste eine entscheidende Herausforderung für den Kunden von Gigasolar. Die Arbeiter fühlen sich bei dieser Reinigungsaufgabe mit der ferngesteuerten Maschine Pocketbucket viel sicherer, während das Unternehmen erhebliche Effizienzeinsparungen erzielen konnte.
Der Kunde hat bereits einer größeren Implementierung anderer Maschinen in seinen Anlagen zugestimmt, und das Team von MDB und Gigasolar ist bereit, weitere Kundenwünsche zu erfüllen.